Come realizziamo componenti di sottocarro durevoli

Vorremmo condividere con voi uno dei nostri processi di produzione per le parti di sottocarro di Echoo.usiamo un magnete specializzato per rimuovere tutte le lastre rimanenti all'interno del rullo della pista, top roller e idler dopo la pulizia ad aria compressa.

Se non vengono rimossi in modo adeguato, questi frammenti di metallo possono danneggiare il sigillo dell'olio, compromettendo la sua capacità di prevenire perdite e proteggere dai contaminanti.Queste spalle possono accelerare il deterioramento della bussola in bronzoL'usura della buscia porta quindi ad un'usura più pesante e addirittura ad una lussazione dell'asse del rullo.

Tuttavia, il nostro processo di produzione garantisce che tutti gli spilli siano meticolosamente rimossi prima del montaggio finale delle parti del carro.

Mitigando il rischio di usura prematura e danni causati da spargimenti metallici,Le parti del telaio di Echoo possono funzionare sotto carico e stress sostanziali in vari ambienti di lavoro con un minimo di attritoUn telaio così stabile e resistente, con una minore perdita di energia, porta in ultima analisi a un minor tempo di inattività e a prestazioni economicamente efficienti per la vostra macchina.